? 上善精機(jī)專注生產(chǎn)干式石墨機(jī)，如果您有干式石墨機(jī)的需要，請(qǐng)來(lái)電咨詢，讓我們來(lái)解決您的加工難題！

干式石墨機(jī)型號(hào)

  龍門干式石墨機(jī)型號(hào)有：S-2500G、S-1600G、S-960G、S-750G、S-600G；
  立式干式石墨機(jī)型號(hào)有：S-1100V、S-640V；

干式石墨機(jī)的參數(shù)

上善精機(jī)的干式石墨機(jī)主要配件均采用進(jìn)口產(chǎn)品（每個(gè)干式石墨機(jī)型號(hào)參數(shù)不同，有需要請(qǐng)聯(lián)系）

干式石墨機(jī)價(jià)格

  想知道干式石墨機(jī)價(jià)格，先要確認(rèn)您加工產(chǎn)品的尺寸和加工要求，最后再看它的配置，具體的干式石墨機(jī)價(jià)格請(qǐng)聯(lián)系上善精機(jī)詳談。

干式石墨機(jī)品牌

 干式石墨機(jī)品牌上善精機(jī)，專注干式石墨機(jī)15年，主要配件采用原裝進(jìn)口，配置合理，裝配嚴(yán)謹(jǐn)，干式石墨機(jī)符合質(zhì)量監(jiān)督的要求，并獲得多項(xiàng)國(guó)家專利。

干式石墨機(jī)廠家分享刀具的逆天改命

  干式石墨機(jī)的出現(xiàn)雖然可以滿足零部件的加工需求，但也遇到了新的難題，那就是如果仍然采用傳統(tǒng)材料的加工工藝、加工方法和加工刀具，無(wú)論是在加工效率、加工質(zhì)量還是刀具成本上都會(huì)大打折扣。

  在金屬切削中，切削工具與被加工零件的材料之間存在著矛盾。新材料需要新的工具和方法來(lái)實(shí)現(xiàn)高效加工。目前，干式石墨機(jī)行業(yè)不斷提高葉片的整體性、幾何角度、涂層工藝和加工方法，以滿足難加工材料和零件高效加工的要求。合理的刀具選擇和優(yōu)化的加工方法對(duì)提高加工效率和延長(zhǎng)刀具壽命至關(guān)重要。

  首先，充分的冷卻、適當(dāng)?shù)募庸に俣?、有效的斷屑和合理的刀具包角是控制刀尖溫度的有效方法。?duì)于同時(shí)進(jìn)行內(nèi)冷的數(shù)控機(jī)床和刀具，應(yīng)盡量利用最有利于冷卻的內(nèi)冷功能，使強(qiáng)大的高壓流帶走大量的切削熱，保證加工區(qū)域保持在工作狀態(tài)。在一定的溫度范圍內(nèi)變薄。即使沒(méi)有內(nèi)冷功能的機(jī)床，也建議使用外冷刀架，同時(shí)提高冷卻壓力，提高冷卻效果。

  其次，適當(dāng)?shù)乜刂频毒叩那邢髁颓邢魉俣?，也是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)刀具壽命最有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中鎳基合金應(yīng)控制在20~50m/min，鈦合金應(yīng)控制在30~110m/min，PH不銹鋼應(yīng)控制在50~120m/min。

  第三，對(duì)于相同的機(jī)床和零件，加工難加工材料的方法將極大地影響加工效率和刀具的使用壽命。無(wú)論是擺線加工，螺旋插補(bǔ)還是大型進(jìn)給銑削，目標(biāo)都是降低切削力并降低切削區(qū)域的溫度。擺線切割方法可以最小化切割面積，最小化工具的實(shí)際切割角度，并延長(zhǎng)工具的每個(gè)齒的散熱時(shí)間;螺旋插補(bǔ)使每齒的切削量相對(duì)均勻，特別是在拐角處;對(duì)于切削方法，切削深度小且進(jìn)給量大，切削力有效降低，從而在加工過(guò)程中產(chǎn)生最小切削熱和加工區(qū)溫度。

  第四，確保加工中斷也是控制溫升的有效方法。通常，在金屬加工中在芯片上產(chǎn)生大量的切削熱，并且有效的斷屑導(dǎo)致在加工中產(chǎn)生的大量切削熱被切屑帶走。通常，我們不希望在此過(guò)程中有長(zhǎng)籌碼。對(duì)于難加工材料的加工，應(yīng)該注意的是，特別是對(duì)于粗加工過(guò)程，如果允許整個(gè)加工系統(tǒng)的剛性，則應(yīng)該在整個(gè)加工過(guò)程中盡可能地進(jìn)行斷屑。芯片從厚度變薄并具有“9”形，“6”形或“C”形。

  第五，在加工過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)挠行У毒甙j(luò)角，使刀具的每個(gè)有效齒能夠最大限度地延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。保持合適合理的刀具包絡(luò)角有助于提高難加工材料的切削效率，延長(zhǎng)刀具壽命。加工難加工材料的零件非常重要。刀具包絡(luò)有效角與切削深度ap、切削寬度ae和刀具直徑dc直接相關(guān)。尤其是加工難加工材料時(shí)，應(yīng)盡量避免全切。在實(shí)際加工中，隨著刀具的切削包絡(luò)角的增大，刀具壽命將降低30%左右。

  難加工材料的零件必須具有高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和高耐磨性，這對(duì)干式石墨機(jī)刀具提出了新的要求。注意刀具的維護(hù)是提高干式石墨機(jī)的效率。

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